固化間隙填充材料分層（Delamination）測試方案

---ZFW TIM-Tester熱界面材料測試儀

測試方案的背景

在功率電子、電動汽車及高性能計算等應用中，熱界面材料（TIMs）需在反復的溫度循環與機械振動中保持穩定的導熱性能。材料與接觸面之間的分層（Delamination）是導致熱失效的主要隱患之一。ZFW TIM-Tester測試儀（由德國斯圖加特熱管理中心ZFW開發）為您提供標準化、高精度的分層可靠性測試方案。

本測試方案適用于電動汽車電池包導熱填隙材料、功率模塊封裝材料、服務器CPU/GPU導熱界面材料等對長期可靠性有嚴苛要求的應用場景。本測試方法嚴格遵循ASTM D5470等國際標準，并可支持定制化測試參數。

一、測試原理與樣品準備

本測試方案專為固化間隙填充材料（Gap Filler）設計。在25°C±2°C的受控環境溫度下，將待固化材料涂覆至1.0 mm的標稱厚度，并在24至48小時內完成固化。固化期間，系統將以每秒1個數據點的頻率，連續監測并記錄材料的表觀熱阻、表觀導熱系數及力學數值變化，完整捕捉材料從液態到固態的固化全過程熱-力演化。

二、機械分層循環測試（模擬實際工況熱膨脹）

固化完成后，測試儀通過高精度機械執行機構，對材料施加受控的周期性壓縮與膨脹，模擬器件實際運行中因熱膨脹導致的界面間隙變化。

測試包含兩個獨立項目：

整個循環測試期間，系統以每秒1個數據點的高采樣率，連續記錄間隙位移、實時力值及有效導熱系數，生成完整的間隙-力值-導熱系數隨時間變化曲線。

三、判定標準——嚴苛的可靠性門檻

四、關鍵數據輸出

固化過程：表觀熱阻、導熱系數及力學數值的完整時間序列曲線

循環測試：間隙、力值、有效導熱系數隨時間變化的完整測量曲線

力-時間曲線：精準識別材料在短時間內發生剝離及隨后重新貼合的行為特征